粉塵防爆電機應用

是具有防爆性能的一類電動機。采取的措施有:把電氣設備罩裝在一個外殼內，這種外殼具有能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力，并能阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的結構(隔爆型);使電動機帶電零部件不可能產生足以引起爆炸危險的火花、電弧或危險溫度，或把可能產生這些現象的帶電零部件與爆炸性混合物隔斷開，使之不能相互接觸或達不到具有爆炸性危險的程度(增安型、通風型等)。在各類有爆炸性危險的環境中，正確地選用與各類設備配套的防爆電動機是非常重要的。

是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機，運行時不產生電火花。防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用于驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。

粉塵防爆電機應用

主要特點是：
1.功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關系與DIN42673*，同時考慮到與YB系列的繼承性和Y2系列的互換性，作了必要調整，更加有效和適用。
2.全系列采用F級絕緣，溫升按B級考核。
3.噪聲限值比YB系列低，接近YB系列的I級噪聲，振動限值與YB系列相當。
4.外殼防護等級提高到IP55。
5.全系列選用低噪聲深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。
6.電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。
7.主要性能指標達到20世紀90年代初先進水平。

粉塵防爆電機密封結構特點：

密封式是防爆電機連接內腔與外腔各個零部件之間，通過增加密封墊來達到防塵效果。而密封墊須采用石棉板、橡膠板或其他耐久的優質材料，并且應適合電氣設備的負荷狀況和預計的工作壽命溫度，否則將影響電機防爆電機性能。

密封式粉塵防爆電機的密封部位，主要指電機機座與端蓋接合處、端蓋與外蓋接合處、機座與接線盒及盒座與盒蓋之間的接合處等。

機座與端蓋之間密封由于接合面圓周長，故對密封要求也高。為了達到密封性能，密封墊要有一定的彈性。為了電機的軸承距能保持穩定，機座與端蓋之間必須有定位結構，不能靠密封墊的強度來定位。當端蓋與機座連接螺栓擰緊后，密封墊被壓縮變薄，端蓋就會向內移動，整個軸承室也隨之移動，輕者會減少設計預留的軸向間隙和軸承的軸向間隙，嚴重時會使軸承卡死，即使不卡死，當防爆電機運行后，也必然造成軸承噪聲大，軸承溫度高，壽命短。

粉塵爆炸危險場所劃分

在了解防塵防爆電機之前，先認識下粉塵爆炸危險場所是如何的劃分的。粉塵爆炸危險場所按照爆炸性或可燃性粉塵環境出現的頻度和持續時間分兩區。

10區：在正常加工、處理或清理過程中，出現或可能出現的粉塵云或粉塵層與空氣混合能達到爆炸濃度的區域。

11區：未劃為10區的場所，但在異常條件下該場所內出現粉塵云，粉塵與空氣混合后能達到爆炸濃度的區域。