和普通電機(jī)相比，防爆電機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)就主要在于機(jī)座與端蓋、接線盒，接線盒底和蓋等結(jié)合的部位之間各自的接觸面均被設(shè)置為隔爆面。隔爆面和普通電機(jī)的配合面無實(shí)質(zhì)上的不同，只是為了達(dá)到較高的密封要求而加大了配合面積（如止口較長(zhǎng)）、增強(qiáng)了配合精度。在此部位采用了涂密封膠和加橡膠密封墊等措施；另外，它的接線盒與機(jī)殼內(nèi)部也要嚴(yán)密隔離，這一點(diǎn)是普通電機(jī)不十分注意的。為了防止一旦電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生“爆炸”形成的壓力將機(jī)殼炸開，所用的機(jī)座和端蓋、接線盒等所用材料強(qiáng)度要高，厚度尺寸要大。并且要對(duì)這些部件進(jìn)行耐壓力試驗(yàn)（一般為耐水壓試驗(yàn)），合格后方可組裝使用。 防爆電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)會(huì)使繞組絕緣降低、軸承使用壽命縮短、焊接點(diǎn)松開；可能會(huì)使負(fù)載機(jī)械損傷、精度降低；會(huì)使地腳螺栓松動(dòng)或斷裂；還會(huì)使電刷和集電環(huán)異常磨損。
造成防爆電機(jī)振動(dòng)有以下幾個(gè)方面原因。
（1）機(jī)械負(fù)載的較大振動(dòng)傳給防爆電機(jī)，使防爆電機(jī)被迫振動(dòng)。
（2）防爆電機(jī)與機(jī)械負(fù)載間聯(lián)軸器螺栓上的橡膠嚴(yán)重磨損，或單邊有緊力。
（3）防爆電機(jī)與機(jī)械負(fù)載間的中心校準(zhǔn)的不好，或者是防爆電機(jī)的軸彎曲。
（4）地基強(qiáng)度不夠，此時(shí)基礎(chǔ)也一起振動(dòng)。或者是地腳破裂，地腳螺栓未擰緊。
（5）三相電源不平衡。
（6）軸承磨損，軸承的間隙超過允許值。
（7）轉(zhuǎn)子和定子同軸度差，氣隙不均勻；或者端蓋螺栓未上緊；或者防爆電機(jī)的轉(zhuǎn)子不平衡。
（8）定子鐵芯裝配不緊，這時(shí)伴有強(qiáng)烈的電磁聲。
（9)籠型轉(zhuǎn)子銅條有較多的斷裂或開焊。
防爆電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)先檢查周圍部件對(duì)防爆電機(jī)的影響，然后解開聯(lián)軸器，使防爆電機(jī)空轉(zhuǎn)。如果空轉(zhuǎn)時(shí)無振動(dòng)，則說明振動(dòng)是由于防爆電機(jī)軸與機(jī)械負(fù)載軸的中心線未校準(zhǔn)，或是機(jī)械負(fù)載的故障而引起。若防爆電機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)仍然振動(dòng)，則是防爆電機(jī)本身原因所致。可將電源切斷在進(jìn)行判斷。若電源切斷后振動(dòng)立即消失，則是電磁振動(dòng)，故障可能是繞組并聯(lián)支路斷線、軸承受損、氣隙間隙不均勻等。若電源切斷后仍然振動(dòng)，則是機(jī)械振動(dòng)，如轉(zhuǎn)子不平衡、軸承破損等。
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