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高壓電機常見故障分析與排除

更新時間: 2018-05-28
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   高壓電機常見故障分析與排除
  1、線圈全部燒毀變色
  當三相繞組全部變成黑色時,說明該電機曾長時間過電流,軸承損壞,定轉(zhuǎn)子嚴重相擦或電壓等級不對。普通電機頻繁起動,制動狀態(tài)下運行也會出現(xiàn)此現(xiàn)象。如圖a示:這是使用不當造成的。
  2、一相或二相燒毀變色
  一相或二相全部變成黑褐色,一般是由于缺相運行造成。Y接運行時燒兩相, 接運行時燒一相,如下圖,缺相運行的原因一般發(fā)生在供電線路中,極少數(shù)發(fā)生在電機內(nèi)部(掉頭或引線斷),如圖b為Y 接圖c為 接
  出現(xiàn)這種情況應先檢查引線是否掉頭或引線燒斷,否則,是供電線路問題,和電機無關(guān)。
  3、局部燒毀或部分繞組變色
  如出現(xiàn)局部燒斷現(xiàn)象,說明該處發(fā)生了匝間短路或?qū)Φ囟搪?。若部分繞組變色,則是已有短路但還未達到zui嚴重的程度,見分析圖e~h,圖i是相間短路造成的。
  4、匝間短路的判斷方法
  4.1在三相電壓平衡的情況下,原基本平衡的三相電流逐漸或突然變得非常不平衡,同時電機溫升增加負載能力下降,可初步判定該機定子繞組匝間短路。
  4.2用電橋測試直流電阻,三相直流電阻不平度大,即某相變小說明該相發(fā)生了匝間短路:正常情況下,三相直流電阻不平衡度≤1%,超過此值說明線圈有匝間短路的可能。
  5、三相運行電流不平
  在三相直流電阻平衡的情況下,三相運行電流不平衡應檢查三相端電壓是否平衡。電壓的輕微不平衡能引起電流的極大不平衡,一般情況下空載不平衡大,滿載時不平衡小,滿載時不平衡度不超過10%。
  6、電機運行中噪聲
  電機運行中會產(chǎn)生不同的聲音,電機大小不同,結(jié)構(gòu)不同聲音會有明顯的不同。如果運行中產(chǎn)生的聲音在國家標準GB10069-2000“電機噪聲測量方法及噪聲限值 ”規(guī)定的范圍之內(nèi),屬正常,超出標準范圍均為噪聲,應予以處理。
  6.1軸承噪聲
  經(jīng)長途運輸?shù)碾姍C,試運行時會有明顯的軸承異聲,加注潤滑脂即可解決,這是因為運輸途中的顛簸,潤滑脂從軸承部位流出造成的。
  運行一段時間后出現(xiàn)的軸承噪聲,須用聽棒或螺絲刀放在軸承外蓋仔細聽,如果軸承運行的聲音很均勻,加油即可解決,如果軸承運行中有明顯的“咯噔”聲,須更換軸承,同時檢查軸承室的圓柱度。因為鑄鐵或鋼板的端蓋制造過程中均會產(chǎn)生應力,電機運行一段時間后,隨著應力的釋放,軸承室會變形,圓柱度可能會超差,在用戶現(xiàn)場檢查,軸承室是否變形的方法是用舊軸承回裝。我公司電機軸承室內(nèi)孔尺寸均為H7公差。
  6.2機械噪聲
  若電機發(fā)出低頻的“嗡嗡”聲,一般原因如下:
  a) 內(nèi)蓋安裝時偏,電機軸磨擦內(nèi)蓋,這時的聲音是連續(xù)的,處理時可將內(nèi)蓋調(diào)換角度重新上緊。
  b) 若在啟動或停機進出現(xiàn)斷續(xù)的“嗡嗡”聲,可以考慮是跑套,因為轉(zhuǎn)速低時滾動摩擦力相對大一些,軸承的滾珠在內(nèi)、外環(huán)滾道中轉(zhuǎn)動時帶動外環(huán)或內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)的力相對大,如軸承室尺寸偏大,或軸頸尺寸偏小,外環(huán)或內(nèi)環(huán)就可能轉(zhuǎn)動,就會產(chǎn)生斷續(xù)的摩擦聲。這時往往會伴隨斷續(xù)的振動。若發(fā)生高頻響聲,可能是甩油環(huán)或擋水環(huán)松動。
  6.3振動噪聲
  電機振動時會產(chǎn)生明顯的噪聲,尤其是共振,處理這種問題只有處理好振動問題。
  6.4電磁噪聲
  電磁噪聲是持續(xù)的斷開電源立即消失的噪聲,和設計制造均有關(guān)系,設計時槽配合選擇不當、制造時定子沖片片間壓力不當、真空浸漆不到位等等,都可能產(chǎn)生電磁噪聲。處理時若重新浸漆沒有明顯改善就幾乎沒有辦法了。
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